En la procezo de fabrikado de ŝimo, la formiĝanta parto de la ŝimo ofte devas esti surfaca polurita.Majstri la poluran teknologion povas plibonigi la kvaliton kaj servodaŭron de la ŝimo kaj tiel plibonigi la kvaliton de la produkto.Ĉi tiu artikolo enkondukos la funkcian principon kaj procezon de ŝima polurado.
1. Molda polura metodo kaj laborprincipo
Moldpoluro kutime uzas oleoŝtonajn striojn, lanajn radojn, sablon ktp., tiel ke la surfaco de la materialo estas plastike misformita kaj la konveksa parto de la surfaco de la laborpeco estas forigita por akiri glatan surfacon, kiu estas ĝenerale farita mane. .La metodo de superfajna muelado kaj polurado estas postulata por alta surfaca kvalito.La superfajna muelado kaj polurado estas farita el speciala muelilo.En la polura likvaĵo enhavanta abrasivon, ĝi estas premata kontraŭ la maŝinprilaborita surfaco por plenumi altrapidan rotacian movon.Polurado povas atingi surfacan malglatecon de Ra0.008μm.
2. La polura procezo
(1) malglata poluro
Fajna maŝinado, EDM, muelado ktp povas esti polurita per turnanta surfaca poluro kun rotacia rapideco de 35 000 ĝis 40 000 r/min.Tiam estas manlibro oleoŝtono muelanta, strio de oleo ŝtono plus keroseno kiel lubrikaĵo aŭ fridigaĵo.La ordo de uzo estas 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Duonfajna polurado
Duonfinado ĉefe uzas sablopaperon kaj kerosenon.La nombro da sablopapero estas en ordo:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Fakte, #1500 sabla papero nur uzas ŝiman ŝtalon taŭgan por malmoliĝo (super 52HRC), kaj ne taŭgas por antaŭ-hardita ŝtalo, ĉar ĝi povas kaŭzi damaĝon al la surfaco de antaŭ-hardita ŝtalo kaj ne povas atingi la deziratan poluran efikon.
(3) Bela polurado
Bela polurado ĉefe uzas diamantan abrazivan paston.Se muelado per polura ŝtofa rado por miksi diamantan abrasivan pulvoron aŭ abrazan paston, la kutima muelanta ordo estas 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).La 9 μm diamanta pasto kaj polura ŝtofa rado povas esti uzata por forigi la harmarkojn de la 1 200# kaj 1 50 0# sablo.La polurado estas tiam farita per felto kaj diamantpasto en la ordo de 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) Polurita labormedio
La polura procezo devas esti efektivigita aparte ĉe du laborlokoj, tio estas, la malglata muelanta pretigloko kaj la fajna polura pretigloko estas apartigitaj, kaj oni devas zorgi por purigi la sablopartiklojn restantajn sur la surfaco de la laborpeco en la antaŭa. procezo.
Ĝenerale, post malglata polurado per oleo-ŝtono al 1200# sablo, la laborpeco devas esti polurita por purigi sen polvo, certigante, ke neniuj polvaj eroj en la aero aliĝas al la muldila surfaco.Precizecaj postuloj super 1 μm (inkluzive de 1 μm) povas esti plenumitaj en pura polura ĉambro.Por pli preciza polurado, ĝi devas esti en absolute pura spaco, ĉar polvo, fumo, caspa kaj akvogutetoj povas forĵeti altprecizajn polurajn surfacojn.
Post kiam la polura procezo estas finita, la surfaco de la laborpeco devas esti protektita kontraŭ polvo.Kiam la polura procezo estas ĉesigita, ĉiuj abrasivoj kaj lubrikaĵoj devas esti zorge forigitaj por certigi, ke la surfaco de la laborpeco estas pura, kaj tiam tavolo de ŝima kontraŭrusta tegaĵo devas esti ŝprucita sur la surfacon de la laborpeco.
Afiŝtempo: Jan-10-2021